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强化车间建设 夯实管理基础

分类:公司新闻 发布时间:2024-02-01 255次浏览

在过去的一年里,我们铸造车间始终紧盯公司年度生产经营任务目标,以精益生产管理为抓...

在过去的一年里,我们铸造车间始终紧盯公司年度生产经营任务目标,以精益生产管理为抓手,以提升产品质量为中心,充分调动全员生产积极性、主动性、创造性,拼搏奉献、攻坚克难,较好地完成了各项工作任务,取得了良好的效果。

力量在坚定信心中汇聚,目标在拼搏进取中实现。在新的一年里,我们将继续发扬能吃苦、能战斗、能担当、能奉献的工作作风,面对困难不退缩,全力以赴促发展,重点从一下几方面开展工作:

加强制度建设,狠抓产品质量。车间秉承“产品超人品,质量如生命”的质量理念,不断加强内部管理,规范原材物料使用,严格执行操作工艺,降低生产成本。在集团公司的指导下,我们制定了《铸造车间质量管理制度》《铸造车间浇铸质量制度》多项规章制度,从制度层面加强工艺执行监督,严抓造型质量,提高造型水平,严控浇铸温度,不断提升产品质量。车间坚持每天抽查造型质量,涂料粉刷质量,对发现的问题当班处理,真正做到以制度促生产、以制度保质量,从而产精品、争、创品牌,用精益求精的质量赢得客户、赢得市场、赢得效益。

注重学习力建设,打造学习型车间。随着公司业务迅速向高端客户拓展,新产品的试制成为摆在我们面前的重要任务。针对车间人员技术水平薄弱的实际情况,我们充分利用班前班后会,积极组织全体人员学习新工艺、新标准、新技术、新方法,并针对各不同岗位制定相应的学习方法,探索行之有效的学习路径,鼓励班组成员间相互学习、共同提升,定期开展技术比武、生产竞赛活动,营造出了“比学赶帮超”的浓厚氛围。

强化创新意识,激活创新活力。一年来,铸造车间积极配合公司职能部门对试制的新产品及对固定产品进行工艺优化,其中,共试制新产品55种、优化产品模具工艺9种,材料利用率得到进一步提高。在积极创新工艺的同时,车间共提报合理化建议共26项,其中24项获得公司采纳并落地实施,在提高质量、降低成本、保障安全等方面取得了良好效果。

强化安全管理,筑牢安全防线。这一年车间不断加强安全隐患排查治理工作,按照月排查、周检查、日巡查的原则,严格三级隐患排查治理体系,形成常态化隐患排查治理机制,同时加强对重点区域、重点设备、重要岗位的监督检查,对隐患治理实行全过程跟踪,做闭环管理,确保隐患得到及时整改。充分利用晨会制度,对员工进行环保安全教育,时刻提醒,让每一位员工时时绷紧安全弦,牢记安全红线不逾越。提高员工质量意识,促进车间安全生产有序进行。

夯实基础管理,打造铁军团队。班组是一切工作的执行单位,班组建设水平决定了车间管理水平。为此,铸造车间强化班组执行力建设,充分发挥班组长“兵头将尾”“桥梁纽带”作用,用好集团阅读先进班组评选这根“指挥棒”,鼓励各班组学习先进、争当先进,从而在车间内部形成了爱岗敬业乐奉献、精益求精当标兵的良好氛围,车间的执行力、凝聚力、向心力得到进一步增强,打造了一支面对困难不畏缩,越是艰难越向前的铁军团队。

征程万里风更劲,不待扬鞭自奋蹄。在新的一年里,我们将大力弘扬务实、勤奋、专注、创新的企业精神,大力建设海汇文化,深入践行莒水精神,进一步统一思想、坚定信念、开拓创新、攻坚克难、拼搏奉献,以更加务实的作风、更加昂扬的斗志、更加饱满的热情投入到打造新海汇的征程中去,为公司顺利完成2024年各项任务目标,加速聚力康复,打好三年翻身仗,加快恢复健康发展轨道作出新的更大的贡献。